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包裝袋在印刷時出現色差問題分析

日期:2019-09-26 02:09:22 來自:皇品雅致

      包裝袋在日常生活中除了扮演着盛装容器的功能之外,还承担着宣传推广的效果,包裝袋发展至今,已经衍生出许多丰富的袋型,配合印刷内容、材质、袋型做出来的产品,往往更能打动消费者,让人眼前一亮,随着对包裝袋的需求增加,因此对包裝袋的品质要求越来越高,其中包括食品安全、印刷内容、对包装产品口感上的保留等等,今天我们重点给大家介绍外在方面的,就印刷内容所出现的色差问题分析。

原因一、予墨裝置不良引起的印刷色差
當墨鬥鐵輥圓心度差或是存在磨損變形情況,墨鬥鋼板亦出現磨損變形,及控制墨鬥輥轉動的機構存在缺陷,使印刷過程之中輸墨量不穩定,亦會引起印刷色差的産生。除此之外,應注意合理條真給墨裝置,墨鬥之中的油墨要全面增大或是減少輸送量,有兩種調整方式,一是透過調整墨鬥鋼片和傳墨(給墨)鐵輥間隙來實現;二是透過調整傳墨鐵輥的轉動弧度的大小來實現。

原因二、墨輥不良引起的印刷色差
承印彩色印刷品的機器之上,一般裝有傳墨輥、勻墨輥與著墨輥三種,其中對于墨色濃淡影響比較大的是傳墨膠輥與著墨輥。因而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度與表面光潔度如何,很大程度上決定了印品墨色質量。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過硬及膠體光潔度差等情況存在時,印刷過程之中容易造成刷墨不均勻或是不穩定現象,使各印張的印刷墨色不一致。

原因三、潤版不良引起的印刷色差
平版印刷工藝若潤版不適,亦容易出現印刷色差現象。除此之外,水輥熔套若是使用老化或是吸附油墨、雜質時,把會影響水輥的吸水性與對潤版液的均勻傳遞。再則,水鬥裝置若是出現漏水現象時,亦會影響印刷版面水分的均勻輸送。這些不良情況存在,均會破壞版面油墨的均勻與穩定傳遞,使印品墨色出現差異。

原因四、油墨不良引起的印刷色差
印刷墨層厚度與粘度的調和度不夠容易産生印刷色差。在印刷時,只有適度均勻的印刷墨層,便能比較好地保證印品的墨色質量,並且有效防止印刷粘髒問題的産生。

原因五、壓力不適引起的印刷色差
理想的印刷工藝是于“三平”的基礎之上,便能在比較薄的墨層透過均衡印刷壓力的作用下,使印刷品獲得比較均勻的墨色。如果印刷壓力不足或是不均勻時,包襯體和印版面存有接觸不良情況時,亦需通過加大輸墨量,來滿足版面著墨的視覺效果,不過這樣不但會增大油墨的耗用量,亦容易産生印刷色差與印品出現粘髒質量問題。

原因六、承印物材質不良引起的印刷色差
食品包裝袋印刷工藝之中,我們可以發現承印物材質差異亦是産生印刷色差的原因之一,如承印物光澤度與色相的差異,均會産生印刷色差問題。以此壓紋鍍鋁紙爲例,鍍鋁紙紙面的色相存在差異,均會造成印刷顯色效果之上的不一致。 

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